進入21世紀以來，跟著數(shù)控技能的不斷開展和運用范疇的擴展，它對國計民生的一些重要職業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的開展起著越來越重要的效果，因為這些職業(yè)所需配備的數(shù)字化已是現(xiàn)代開展的大趨勢。整體而言，數(shù)控車床出現(xiàn)以下三個開展趨勢：

高速、高精細化

       高速、精細是機床開展永久的目標。跟著科學技能突飛猛進的開展，機電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對零件加工的精度和外表質(zhì)量的要求也愈來愈高。為滿意這個復雜多變市場的需求，當時機床正向高速切削、干切削和準干切削方向開展，加工精度也在不斷地進步。另一方面，電主軸和直線電機的成功運用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠堅持器的直線導軌副等機床功能部件的面市，也為機床向高速、精細開展發(fā)明了條件。

       數(shù)控車床選用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，大大減少了主傳動的轉(zhuǎn)動慣量，進步了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和作業(yè)精度，徹底解決了主軸高速作業(yè)時皮帶和帶輪等傳動的振蕩和噪聲問題。選用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達到10000r/min以上。直線電機驅(qū)動速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應(yīng)特性和跟從精度。用直線電機作伺服驅(qū)動，省去了滾珠絲杠這一中間傳動環(huán)節(jié)，消除了傳動空隙（包含反向空隙），運動慣量小，系統(tǒng)剛性好，在高速下能精細定位，然后極大地進步了伺服精度。直線翻滾導軌副，因為其具有各向空隙為零和非常小的翻滾摩擦，磨損小，發(fā)熱可忽略不計，有非常好的熱穩(wěn)定性，進步了全程的定位精度和重復定位精度。經(jīng)過直線電機和直線翻滾導軌副的運用，可使機床的快速移動速度由10～20m/mim進步到60～80m/min，高高達120m/min。

高可靠性

       數(shù)控機床的可靠性是數(shù)控機床產(chǎn)品質(zhì)量的一項要害性指標。數(shù)控機床能否發(fā)揮其高功能、高精度和率，并取得杰出的效益，要害取決于其可靠性的高低。